Токарные станки JET

• Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
• Массивная станина станка из серого чугуна
• Увеличенный диаметр обработки над станиной
• Закаленные и отшлифованные направляющие станины
• Механизм плавного пуска (фрикционная муфта) защищает двигатель и увеличивает срок службы привода
• Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
• Увеличенный диаметр проходного отверстия
• Диапазон частот вращения шпинделя от 2,5 до 250 об/мин
• Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей
• Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения
• Автоматическая подача продольных резцовых салазок
• Ускоренное перемещение продольных резцовых салазок
• Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
• Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
• Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
• Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
• Современный аналог 165, 1м65, 1н65

GH-50200 ZHP DRO RFS - это токарно-винторезный станок индустриального класса, предназначенный для обработки массивных и длинномерных заготовок из различных сортов стали, сплавов или цветных металлов, который может работать в условиях длительных и тяжелых нагрузок. Станок изготавливается в строгом соответствии с протоколом DIN 8606, что обеспечивает соблюдение всех технологических допусков и норм, а также обеспечивает его обязательной гарантией в странах Таможенного союза ЕАЭС. 

Станок соответствует классу точности «Н» по ГОСТ 18097, что подтверждается его индивидуальным протоколом норм точности, получаемый при выходном контроле. GH-50200 ZHP DRO RFS предназначен для тяжелых работ на металлообрабатывающих предприятиях промежуточного и полного цикла, предприятиях оборонной отрасли, а также в крупных ремонтных мастерских. Станки серии ZHP являются усиленной версией серии универсальных токарных станков ZHD. Станина станка отлита из серого чугуна, а ее ширина составляет внушительные 755 мм. 

Шпиндель с проходным отверстием в 130 мм способен обрабатывать заготовки массой до 5000 кг. А диаметр обработки над станиной составляет 1250 мм, со съемным мостиком - до 1780 мм (с ограничением до 590 мм по длине обработки), расстояние между центрами - 5000 мм. Как и у всех представителей данной серии, для обеспечения стабильной и эффективной работы с заготовками увеличенного размера и массы станок оборудован асинхронным электродвигателем с выходной мощностью на валу 22 кВт. Он способен обеспечить вращение шпинделя на скоростях от 2,5 до 250 об/мин, необходимую скорость можно выбирать из 24 заранее предустановленных диапазонов. 

Автоматическая коробка подач имеет по 97 предустановленных режимов автоподачи суппорта в продольном и поперечном направлении, а также автоподачу продольных резцовых салазок. Естественно, по всем трем осям можно осуществлять ускоренное перемещение. И, конечно же, станок позволяет нарезать все типы резьб. Для того, чтобы заказчик смог в кратчайшие сроки произвести установку, пусконаладку и ввод станка в эксплуатацию, вместе с GH-50200 ZHP DRO RFS поставляется весь необходимый комплект опций, включая систему подачи СОЖ, 3х осевое УЦИ, 4-х кулачковую планшайбу, люнеты, лампу освещения рабочей зоны, механизм ускоренной подачи суппорта, заднюю защитную стенку и пр. GH-50200 ZHP DRO RFS – это прекрасная замена станкам 165, 1М65 или 1Н65.

• 4х кулачковая планшайба с независимыми кулачками
• Вращающийся упорный центр для задней бабки
• Невращающийся упорный центр для задней бабки
• Переходная втулка
• Подвижный люнет
• Неподвижный люнет
• Система подвода СОЖ
• УЦИ по 3-м осям, цена деления 0,005 мм, погрешность ±1 знак
• Комплект установочных башмаков и анкерных болтов
• Лампа освещения рабочей зоны
• Защита резцедержателя
• Задняя защитная стенка